Паровой котел Е-2,5-0,9 ГМН(Э)

Введение
Настоящее техническое описание содержит сведения о назначении парового котла Е-2,5-0,9ГМН(Э), их составе, технических данных и других сведений, необходимых для обеспечения полного использования технических возможностей изделия. При изучении следует дополнительно руководствоваться следующими документами:
- паспортом котла;
- паспортом на агрегат электронасосный;
- техническим описанием и инструкцией по эксплуатации горелочного устройства;
- инструкцией по эксплуатации комплекта средств управления;
- паспортами на тягодутьевые машины.

В связи с постоянной работой по совершенствованию изделия, повышающей его надежность и улучшающей условия эксплуатации, в конструкцию могут быть внесены незначительные изменения, не отраженные в настоящем издании.

Назначение и область применения.

Паровой котел Е-2,5-0,9ГМН(Э):
• Принадлежит к типу вертикально-водотрубных двух барабанных газо-плотных котлов;
• Предназначен для выработки насыщенного пара давления 0,8 МПа. используемого для производственных и отопительных нужд промышленности и в сельского хозяйства;
• Поставляется в собранном виде, со смонтированным вспомогательным оборудованием, системой автоматическою управления и безопасности.

Котел выполняется газо-плотным с облегченной теплоизоляцией, снаружи покрытой обшивкой из тонколистовой стали.

Система автоматического управления обеспечивает выполнение следующих функций:
• Пуск по заданной программе и все защиты в соответствии с требованиями СНиП.
• Защиту при повышении давления пара, повышении и понижении давления топлива, повышении и понижении уровня воды в барабане, понижении и повышение разряжения в топке, погасании факела;

Конструкция трубной системы паровых котлов выдерживает кратковременное давление в топке до 3000 Па и разрежение в топке до 400 Па. По устойчивости и воздействию температуры и влажности окружающего воздуха паровые котлы изготавливаются в климатическом исполнении УХЛ категории размещения 4 по ГОСТ 15150. Конструкция котлов обеспечивает сейсмостойкость 6 баллов по шкале М5К-64.

Паровой котел Е-2,5-0,9 ГМН(Э) отличается высокой надежностью экономичностью, степенью автоматизации, может эксплуатироваться в любых климатических условиях, что в сочетании с минимальными затратами на пусконаладочные работы, простотой и удобством в эксплуатации обеспечивает Покупателю значительный экономический эффект от его использования.

Высокий технический уровень паровых котлов выпускаемых ООО МПВФ «Энергетик» обеспечивается как современными конструкторскими решениями, так и прогрессивной технологией их изготовления.

Технические характеристики парового котла Е2,5-0,9 ГМН(Э)

Наименование

Е-2,5-0,9ГМН(Э

 

 

газ

Мазут

Номинальная паропроизводительность, т/ч

2,5

2,5

Абсолютное давление насыщенного пара, МПа

0,9

0,9

Температура питательной воды, Со

50

50

Расчетный расход топлива, м3/ч, кг/ч

220*

186*

Коэффициент полезного действия, %, не

менее

89,5*

88*

Масса котла, кг, не более

(со смонтированным оборудованием)

6400

6400

Габариты котла, мм, не более:

длина

ширина

высота

5350

2850

3200

5350

2450

3200

Теплотворная способность топлива,

МДж/м3, МДж/кг

35,6

40,3

Установленная электрическая мощность, кВт

17,5  

19,0

Давление газа перед горелкой на

номинальной нагрузке, кПа

3,15

 

Давление жидкого топлива, кПа

 

0,26

Примечание: * - технические характеристики сняты при испытаниях на расчетных топливах, при номинальной нагрузке, при расчетной температуре питательной воды и воздуха. Средний срок службы до списания не менее 20 лет, при наработке не более 80000 часов.

Состав, устройство и принцип работы котла

Паровой котел состоит из следующих основных узлов:
-система трубная;
-теплоизоляция с обшивкой;
-система питания;
-лестница с площадкой;
-система управления.

Устройство парового котла

Трубная система выполненная в газоплотном исполнении с применением в качестве радиационной поверхности топки цельносварных экранов и состоит из следующих узлов:
- верхнего и нижнего барабанов, размещенных на одной вертикальной оси и соединенных между собой пучком труб,образующих конвективную поверхность нагрева;
- заднего экрана выполненного из гладких труб, соединенных между собой мембранами из полосы.

Экран включен в циркуляционный контур посредством верхнего и нижнего коллекторов, вваренных в барабаны.